液体酸素・窒素製造プラント/液体酸素発生装置
製品の利点
当社は、極低温蒸留技術に基づいた液体酸素プラントの製造における優れたエンジニアリング専門知識で知られています。当社の精密設計により、産業用ガス システムの信頼性と効率性が向上し、運用コストが低く抑えられます。当社の液体酸素プラントは高品質の材料とコンポーネントで製造されているため、最小限のメンテナンスで非常に長期間使用できます。厳格な品質管理措置の遵守により、当社は ISO 9001、ISO13485、CE などの高い評価を得ています。
応用分野
空気分離装置によって生成される酸素、窒素、アルゴンおよびその他の希ガスは、鉄鋼、化学分野で広く使用されています。
産業、製油所、ガラス、ゴム、エレクトロニクス、ヘルスケア、食品、金属、発電およびその他の産業。
製品仕様
1.クライアントの要件に応じた常温モレキュラーシーブ精製、ブースターターボエキスパンダー、低圧精留塔、アルゴン抽出システムを備えた空気分離ユニット。
2.製品の要件に応じて、外部圧縮、内部圧縮(空気ブースト、窒素ブースト)、自己加圧およびその他のプロセスを提供できます。
3.ASUのブロック構造設計、現場での迅速な取り付け。
4.ASUの超低圧プロセスにより、エアコンプレッサーの排気圧力と運転コストが削減されます。
5.高度なアルゴン抽出プロセスとより高いアルゴン抽出率。
処理の流れ
処理の流れ
エアコンプレッサー : 空気を 5 ~ 7 bar (0.5 ~ 0.7mpa) の低圧で圧縮します。最新のコンプレッサー(スクリュー・遠心式)を使用して行います。
予冷システム: プロセスの第 2 段階では、冷媒を使用して、処理された空気が清浄器に入る前に約 12 ℃ の温度まで予冷されます。
清浄機による空気の浄化 : 空気は清浄機に入ります。清浄機は、交互に機能する 2 つのモレキュラーシーブ乾燥機で構成されています。モレキュラーシーブは、空気が空気分離ユニットに到達する前に、プロセス空気から二酸化炭素と水分を分離します。
エキスパンダーによる空気の極低温冷却 : 液化するには、空気を氷点下まで冷却する必要があります。極低温冷凍と冷却は、空気を -165 ~ -170 ℃ 以下の温度に冷却する高効率のターボ エキスパンダーによって提供されます。
空気分離カラムによる液体空気の酸素と窒素への分離: 低圧プレートフィン型熱交換器に入る空気には、水分、油分、二酸化炭素が含まれていません。膨張機内の空気膨張プロセスにより、熱交換器内で氷点下以下に冷却されます。熱交換器の暖かい端では摂氏 2 度程度の差デルタが達成されると予想されます。空気は空気分離塔に到達すると液化し、精留の過程で酸素と窒素に分離されます。
液体酸素は液体貯蔵タンクに貯蔵されます : 液体酸素は、自動システムを形成する液化装置に接続された液体貯蔵タンクに充填されます。タンクから液体酸素を取り出すにはホースパイプを使用します。