極低温式高効率高純度窒素空気分離プラント液体酸素発生装置

簡単な説明:

空気分離装置とは、低温の液体空気から各成分の沸点の違いを利用して酸素、窒素、アルゴンを分離する装置を指します。

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製品詳細

製品タグ

製品の利点

1.モジュール設計と構造により、設置とメンテナンスが簡単です。

2.シンプルで信頼性の高い操作のための全自動システム。

3.高純度工業用ガスの確実な供給。

4.メンテナンス作業中に使用するために液相の製品を保管できることが保証されています。

5.低エネルギー消費。

6.短納期。

応用分野

空気分離装置によって生成される酸素、窒素、アルゴンおよびその他の希ガスは、鉄鋼、化学分野で広く使用されています。

産業、製油所、ガラス、ゴム、エレクトロニクス、ヘルスケア、食品、金属、発電およびその他の産業。

製品仕様

O2出力 350m3/h±5%

O2 純度 ≥99.6%O2

O2圧力 ~0.034MPa(G)

N2出力 800m3/h±5%

N2純度 ≤10ppmO2

N2圧力 ~0.012MPa(G)

製品出力状況（0℃、101.325Kpa時）

開始圧力 0.65MPa(G)

2回の霜取り時間の間の連続運転期間 12ヶ月

開始時間 ~24 時間

比消費電力 ~0.64kWh/mO2 (O2 コンプレッサーを含まない)

処理の流れ

生の空気は空気から来て、ほこりやその他の機械粒子を除去するためにエアフィルターを通過し、非潤滑エアコンプレッサーに入り、2 段コンプレッサーによって約 100 mA まで圧縮されます。 0.65MPa(g)。冷却器を経て予冷装置に入り、5～10℃まで冷却されます。次に、水分、CO2、炭素水素を除去するための切り替え MS 精製装置に進みます。精製器はモレキュラーシーブを充填した 2 つの容器で構成されています。 1 つは使用中ですが、もう 1 つはコールドボックスからの廃窒素とヒーター加熱による再生中です。

精製後、その一部はタービンエキスパンダの軸受ガスとして使用され、残りはコールドボックスに入り主熱交換器で還流（純酸素、純窒素、廃窒素）され冷却されます。空気の一部は主熱交換器の中央部分から抽出され、冷気を生成するために膨張タービンに送られます。膨張した空気の大部分はサブクーラーを通過し、上部塔からの酸素によって冷却されて上部塔に送られます。その一部はバイパスを通って窒素を直接廃棄し、再加熱されてコールドボックスから出ます。空気の残りの部分は、液体近くまで冷却され続け、空気は塔を下降させようとする。

下部塔の空気では、空気が分離され、液体窒素と液体空気に液化されます。液体窒素の一部が下部カラムの上部から抽出されます。過冷却され、絞られた後の液体空気は還流として上部塔の中央部に送られます。

製品酸素は上部塔の下部から抽出され、膨張空気過冷却器、主熱交換器によって再加熱されます。その後、カラムから排出されます。廃窒素は上部塔の上部から抜き出され、サブクーラーと主熱交換器で再加熱されて塔外に出ます。一部はMS精製器の再生ガスとして使用されます。純粋な窒素は上部塔の頂部から抽出され、液体空気、液体窒素サブクーラー、および主熱交換器で再加熱されて塔の外に送られます。

蒸留塔から出た酸素は圧縮されて顧客に届けられます。