極低温タイプ高効率高純度窒素空気分離プラント液・酸素発生器
製品の利点
1.モジュラー設計と構造のおかげで簡単なインストールとメンテナンス。
2.シンプルで信頼性の高い操作のための完全に自動化されたシステム。
3.高純度産業ガスの入手可能性を保証します。
4.メンテナンス作業中に使用するために保管される液相の製品の可用性によって保証されます。
5.低エネルギー消費。
6.短納期。
応用分野
空気分離装置で生成される酸素、窒素、アルゴン、その他の希ガスは、鉄鋼、化学薬品で広く使用されています。
産業、製油所、ガラス、ゴム、電子機器、ヘルスケア、食品、金属、発電およびその他の産業。
製品仕様書
O2出力350m3 / h±5%
O2純度≥99.6%O2
O2圧力〜0.034MPa(G)
N2出力800m3 / h±5%
N2純度≤10ppmO2
N2圧力〜0.012 MPa(G)
製品の出力状態(0℃、101.325Kpa)
開始圧力0.65MPa(G)
2回の霜取り時間12ヶ月間の連続運転期間
開始時間〜24時間
比消費電力〜0.64kWh / mO2(O2コンプレッサーを除く)
プロセスフロー
生の空気は空気から来て、ほこりやその他の機械的粒子を除去するためにエアフィルターを通過し、非潤滑空気圧縮機に入り、2段圧縮機によって約2段圧縮されます。0.65MPa(g)クーラーを通過して予冷ユニットに入り、5〜10℃に冷却されます。次に、水分、CO2、炭素水素を除去するためのスイッチオーバーMS清浄機に進みます。精製器は、2つのモレキュラーシーブが充填された容器で構成されています。1つは、葯がコールドボックスからの廃窒素とヒーター加熱によって再生されているときに使用されます。
精製後、一部はタービンエキスパンダーの軸受ガスとして使用され、その他はコールドボックスに入り、主熱交換器で還流冷却されます(純酸素、純窒素、廃窒素)。空気の一部は主熱交換器の中央部分から引き抜かれ、冷気を生成するために膨張タービンに送られます。膨張した空気の大部分は、上部カラムから酸素によって冷却されて上部カラムに送られるサブクーラーを通過します。その一部はバイパスを通過して窒素パイプを直接廃棄し、再加熱されてコールドボックスから出されます。空気の他の部分は、下部カラムに誘惑される液体空気の近くまで冷却され続けます。
下塔の空気では、空気は液体窒素と液体空気として分離され、液化されます。下のカラムの上部から抽出された液体窒素の一部。過冷却および絞られた後の液体空気は、還流として上部カラムの中央部分に送られます。
生成物の酸素は上部カラムの下部から抽出され、膨張空気サブクーラー、主熱交換によって再加熱されます。その後、それは列から配信されます。廃窒素は上部カラムの上部から抽出され、サブクーラーとメイン熱交換器で再加熱されてカラムから排出されます。その一部はMS精製器の再生ガスとして使用されます。純粋な窒素は上部カラムの上部から抽出され、液体空気、液体窒素サブクーラー、およびメイン熱交換器で再加熱されてカラムから排出されます。
蒸留塔から出た酸素は顧客に圧縮されます。