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極低温酸素プラントの費用 液体酸素プラント

簡単な説明:

空気分離装置とは、低温の液体空気から各成分の沸点の違いを利用して酸素、窒素、アルゴンを分離する装置を指します。


製品詳細

製品タグ

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製品の利点

  • 1:このプラントの設計原則は、安全性、省エネ性、および操作とメンテナンスの容易性を確保することです。その技術は世界をリードする地位にあります。
    • A:バイヤーは大量の液体生産を必要とするため、投資と電力消費を節約するために中圧空気リサイクルプロセスを提供します。

 

  • B:リサイクルエアコンプレッサーと高温、低温を採用しています。消費電力を節約するための拡張プロセス。

 

  • 2: DCS コンピュータ制御技術を採用し、メインパネル、ローカルパネルを同時に制御します。プラントの全工程を監視できるシステムです。

応用分野

空気分離装置によって生成される酸素、窒素、アルゴンおよびその他の希ガスは、鉄鋼、化学分野で広く使用されています。

産業、製油所、ガラス、ゴム、エレクトロニクス、ヘルスケア、食品、金属、発電およびその他の産業。

製品仕様

空気分離プラントは、空気中の各成分の異なる沸点に基づいています。空気はまず圧縮され、予冷され、H2O と CO2 が除去されます。中圧熱交換器で液化温度に達するまで冷却した後、塔内で精留して液体酸素と液体窒素が得られます。

このプラントはターボエキスパンダープロセスで空気を浄化するモレキュラーシーブです。

エアフィルターでゴミや機械的不純物を除去された原空気は、エアタービンコンプレッサーに送られ、1.1MpaAまで加圧され、空気予冷装置で10℃まで冷却されます。次に、交互に作動するモレキュラーシーブ吸収装置に入り、H2O、CO2、C2H2 を除去します。 きれいな空気はエキスパンダーによって圧縮され、コールドボックスに入ります。プレスエアは 2 つのセクションに分離できます。 256Kまで冷却された後、一部は冷凍装置243Kに引き出され、主熱交換器で継続的に冷却されます。冷却された空気は膨張機に引き出され、膨張した空気の一部は主熱交換器に入り再加熱されてコールドボックスから出ます。そして他の部分は上の列に行きます。もう一方のセクションは向流で冷却され、膨張した後低塔に送られます。

空気が一次精留された後、低塔で液体空気、廃液体窒素、純粋な液体窒素を得ることができます。低塔から吸引された液体空気、廃液体窒素、純液体窒素は、冷却された液体と純液体窒素冷却器を経て、上部塔に送られます。上部塔で精留された後、上部塔の底部で純度99.6%の液体酸素が得られ、製品として排出されます。アシストカラム上部から吸引された窒素の一部は製品としてコールドボックスから出ます。

上部塔頂から吸引された廃窒素は冷却器と主熱交換器で再加熱されてコールドボックスから出ます。その一部は吸引され、再生空気源としてモレキュラーシーブ浄化システムに送られます。その他は通気されています。

処理の流れ

1.完全低圧正流膨張プロセス

2.完全低圧逆流膨張プロセス

3.ブースターターボエキスパンダによる完全低圧プロセス

建設中

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ワークショップ

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