中型極低温液体酸素ガスプラント液体窒素プラント

簡単な説明:

空気分離装置とは、低温の液体空気から各成分の沸点の違いを利用して酸素、窒素、アルゴンを分離する装置を指します。

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製品詳細

製品タグ

製品の利点

1.モジュール設計と構造により、設置とメンテナンスが簡単です。

2.シンプルで信頼性の高い操作のための全自動システム。

3.高純度工業用ガスの確実な供給。

4.メンテナンス作業中に使用するために液相の製品を保管できることが保証されています。

5.低エネルギー消費。

6.短納期。

応用分野

空気分離装置によって生成される酸素、窒素、アルゴンおよびその他の希ガスは、鉄鋼、化学分野で広く使用されています。

産業、製油所、ガラス、ゴム、エレクトロニクス、ヘルスケア、食品、金属、発電およびその他の産業。

製品仕様

このプラントの設計原理は、空気中の各ガスの異なる沸点に基づいています。空気は圧縮され、予冷され、H2O と CO2 が除去され、液化するまで主熱交換器で冷却されます。精留後、生成した酸素と窒素を回収できます。
このプラントは、増圧タービンエキスパンダープロセスによる空気のMS浄化のプラントです。これは、アルゴン製造のための完全な充填および精留を採用する一般的な空気分離プラントです。
生の空気は、塵や機械的不純物を除去するためにエアフィルターに送られ、エアタービンコンプレッサーに入り、そこで空気は 0.59MPaA に圧縮されます。その後、空気予冷システムに入り、空気は17℃まで冷却されます。その後、交互に稼働する2つのモレキュラーシーブ吸着槽に流れ、H2O、CO2、C2H2が除去されます。

1. 浄化後の空気は、膨張する再加熱空気と混合します。その後、中圧コンプレッサーで圧縮され2流に分けられます。一部は主熱交換器に送られて-260Kまで冷却され、主熱交換器の中央部から吸引されて膨張タービンに入ります。膨張した空気は主熱交換器に戻り再加熱された後、空気昇圧コンプレッサーに流れます。空気の残りの部分は高温の膨張機で昇圧され、冷却された後、低温の昇圧膨張機に流れます。その後、コールドボックスに送られ、約 170K まで冷却されます。その一部はまだ冷却されており、熱交換器を介して下部塔の底部に流れます。そして他の空気は低温に吸い込まれます。エキスパンダー。展開後は2つに分かれます。一部は下部塔の底部に送られて精留され、残りは主熱交換器に戻り、再加熱された後にエアブースターに流れます。
2. 下部塔での一次精留後、液体空気と純粋な液体窒素を下部塔に集めることができます。廃液体窒素、液体空気、および純粋な液体窒素は、液体空気および液体窒素冷却器を介して上部塔に流れます。再び上部塔で精留された後、上部塔の底部で純度99.6%の液体酸素が捕集され、製品としてコールドボックスから送り出されます。
3. 上部塔のアルゴン画分の一部は粗アルゴン塔に吸引されます。粗アルゴンカラムは 2 部あります。 2 番目の部分の還流は、液体ポンプを介して最初の部分の上部に還流として送られます。これを粗アルゴン塔で精留して、98.5% の Ar を取得します。 2ppm O2 粗アルゴン。その後、蒸発器を介して純アルゴン塔の中央に送られます。純粋なアルゴン塔で精留した後、(99.999%Ar) 液体アルゴンが純粋なアルゴン塔の底部に収集されます。
4. 上部塔の頂部からの廃窒素はコールドボックスから再生空気として精製器に流れ、残りは冷却塔に送られます。
5. 上部塔の補助塔の頂部からの窒素は、冷却器および主熱交換器を介して生成物としてコールドボックスから流出します。窒素が必要ない場合は、水冷塔に送ることもできます。水冷塔の冷却能力が不十分な場合はチラーを設置する必要があります。